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厚街的家具展會，吸引了很多客商。家具生產流水線。東莞的家具業已進入“機器換人”時代。這樣的沙發你見過嗎？它可制熱、制冷，提供手機充電，一點按鈕還可調整成可仰臥的“頭等艙”，坐墊可傾斜上升70多度幫助老人站起來，四腳還可升高半米方便清潔拖地……這是厚街三原色家具廠新推出的一系列智能沙發，可根據客戶要求定制。海內外買家紛紛上門一探究竟，訂單比去年同期激增5倍。這家公司是厚街家具業走向“智造”的縮影，讓家具插上了科技的翅膀。打價格戰賺加工費的時代過去了位于新圍社區的三原色家具有限公司于2009年創立，最初就像厚街許多“快餐”家具廠一樣，生產布藝、皮料沙發，然后靠打價格戰賺加工費。“當時都看不出自己的產品跟市面上的有什麼不同。”三原色總經理張平坦言。他當過7年通信兵，在貴州又做了27年警察，退休后才來到厚街創業。變局始于2013年下半年，鎮科技辦負責人張杰率隊來到公司，與張平就家具專利展開懇談。他下定了決心，“要做就做不一樣的沙發，別家做不到的，靠科技取勝。”此后，他帶領團隊有意識地朝著這個目標去設計。一次央視有關螨蟲危害的電視節目，讓他找準了切入點。歷時兩年研發，公司團隊從某種中草藥中提取出一種抑螨素，并用納米技術將這種物質緊緊鎖在沙發面料的每根纖維上，藥效可維持近10年，獲得國家認證。今年1月，該沙發面料還取得實用新型專利授權。實際上，去年嘗到甜頭后，三原色悄然加大了科技創新的步伐，今年3月推出了第一代智能沙發產品。這款被張平戲稱為“全家福”的智能沙發，就針對男女主人、小孩、老人的不同需求，加入了不同的科技智能元素。比如男女主人下班后喜歡坐在沙發上休閑，其中一個座位可電動鋪開變成一張“頭等艙”，讓人舒適地仰臥在上面看電視、讀報、休息等。如果說三原色的智造是設計上的，楷模家居的智造則注重材質。輕輕一敲就能自動開門的電視柜、一按就自動翻開門的櫥柜、可伸縮變形的餐桌、可根據人體睡姿而調整形狀的沙發、隨時能變成電腦桌的茶幾……在厚街名家居世博園楷模家居展示廳，這些設計時尚、前衛的家具，通過設計創新和五金配件的巧妙運用，吸引著許多參觀者。從1個廠區發展為11個廠區，從100名工人擴展為3000多名工人……10多年打拼過來，楷模家居也走上了一條智造之路。在楷模家居產品開發經理劉洋看來，近年來智能家具受追捧，其背后的五金配件作用凸顯，成為了必不可少的組成部分。他們的產品展現出來的智能化和人性化，很多都是通過科技含金量高的五金配件來實現的。早在2008年，楷模家居就已嗅覺到五金配件的重要性，并斥資成立了一家五金配件廠，專供自家使用。私人定制智造家具訂單激增另一趨勢是私人訂制，根據消費者需求實現不同的功能整合。三原色的智能沙發就能做到。去年上半年，防螨沙發開始批量生產，在家具企業業績普遍下滑的情況下，去年該公司的年產值增長30%。在今年3月名家具展期間，盡管三原色沒有在展館參展，但舉行新品發布會后，不少海內外經銷商、買手紛紛慕名上門，使得訂單量比去年同期激增5倍。楷模則憑借創新和多功能性顛覆了傳統家具的概念。劉洋介紹說，公司致力于推動五金配件往智能化和功能化方向發展，希望掌握家具上下游話語權的同時，開拓家具五金配件市場。“經過8年的發展，我們在五金配件方面的經驗和技術有了足夠的底氣，準備參加今年10月份的廣交會，正式進軍這個領域。”去年楷模家居也實現了逆勢增長，獲得大量訂單和加盟，同比增長3.8%。嘗到智造甜頭的還有厚街遠夢家私。從2012年起，遠夢大刀闊斧啟動產品轉型升級，組建了近70人的研發團隊，并且先后與美國3M公司、澳洲殼恩士HealthGuard公司等國際企業進行合作，通過引進國際水平的吸濕排汗技術和抗菌防螨處理技術，并結合新型高科技材料發力研發、生產、銷售床上用品。據統計，去年遠夢的銷售總額高達6.5億元，雖然營業收入減少15%，但凈利潤卻同比增加143%。政府支持名家具展提速會展業帶動企業如何將傳統制造業引向價值鏈高端，厚街鎮政府正在積極行動。在3月上旬舉行的厚街鎮創新驅動發展大會上，厚鎮委書記萬卓培提出，厚街鎮將加快打造創新行業服務平臺，把會展、設計集聚的家具大道打造為創意設計帶，重點建設家具檢測中心、設計中心、家具新材料研發中心等；加快推進創新型項目建設等。值得注意的是，作為厚街產業發展龍頭，會展業發展很快。今年地鐵開通，厚街鎮家具業首度實施三展聯動，將9月秋季名家具展提前至8月舉行，并新增“中國家具(廣東)出口展”，進一步打響厚街作為中國家具走向世界的窗口，國際家具進入中國市場的“橋頭堡”地位。此外，厚街鎮還將加快與中國家具協會理事會共建“中國家具展覽貿易之都”，加強與美國高點、德國科隆等海外市場合作，推動厚街家具展會創新突破發展，帶動家具業邁向更前。智造生產線兆生家具：工廠年產值上億，僅需200名工人看不到粉塵、沒有油漆的味道，沒有電鋸刺耳的聲音，記者走進厚街兆生家具廠區，各類大型設備整齊陳列在車間內，周邊是井然有序的各種家具、材料。跟傳統家具廠的忙碌、雜亂不同，這是兆生家具的自動化工廠。截至目前，在這家工廠里，僅自動化設備兆生家具就投入逾5000萬元。“家具生產的木工開料、噴涂、包裝三大階段，都是機器做主角，工廠的生產自動化程度已達60%以上。”兆生家具副總經理任祥說，在容易產生揮發性氣體導致職業病的噴涂環節，公司率先引進了中纖板靜電噴粉技術，投入1000多萬元以機器人代替人手，使家具噴涂“零揮發、零甲醛、零污染”成為現實。據悉，通過“機器換人”，這間建筑面積約15萬平方米、年產值達上億元的工廠，僅需約200名工人，人工成本約占總成本的25%。任祥分析說，“機器換人”還降低了勞動強度，改善了生產環節，使該工廠人員流失率降至7%。按照規劃，其年產能最大可達3億元以上。華輝家具：一整年都沒出現工傷事故從2008年開始，隨著招工難，華輝家具開始加快生產自動化改造。開料、裁板、油漆、包裝等環節應用了機械自動化后，整個生產環節四五個環節實現自動化。其中，木工部分十多個工序均基本上實行機械化生產。而使用一臺總價值在7萬元至六七十萬元的雙面刨木機，可節約3個人工(一名刨工月工資在5000元左右)。據統計，近年來，華輝直接用于生產自動化設備的投入達到2000多萬元，工廠總體效益收回。“自動化設備的投用，不僅降低了勞動強度，更主要的是降低工作危險性，減少工傷的發生，刀具接觸機會變少，去年我們一整年都沒有出現工傷事故，在家具業中算是奇跡。”華輝將繼續做大做強實木家具品牌“華師傅”，計劃未來5-10年自動化設備普及率達到60%。因為預計實木家具需求量會越來越大，企業對開料效率要求也會不斷提高，還計劃投入300多萬元引進意大利自動開料、斷料機。該企業現有員工300多人，人均產值達五六萬元月。征集啟事南方都市報現與東莞市委市政府一起發掘我們身邊的東莞智造。這些范例既是路徑探索，也是資源的集聚和整合。如果你，或者身邊有從傳統“制造”向“智造”轉型的范例，歡迎聯系南都yebanyeban@163.com自薦或推薦。《東莞智造》專題策劃：南都記者宋元暉李平統籌：南都記者梁錦弟楊洋采寫：南都記者何永華通訊員朱貝倫攝影：南都記者陳奕啟

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